更新時間：2021-11-10 17:35:10 | 點擊次數：0 次 | 編輯：admin
菱鎂礦用途：
冶金工業上菱鎂礦主要用作耐火材料，建材工業用菱鎂礦制造含鎂水泥和其他防熱、保溫、隔音的建材制品，化學工業上用菱鎂礦制造硫酸鎂和其他含鎂化合物，在橡膠工業上則用其作為填料，菱鎂礦也是提煉金屬鎂的原料。不同用途對礦石質量的要求不一樣。
菱鎂礦質量標準 ：
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礦石晶級 |
化學成分 |
塊度（mm） |
說明 |
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MgO |
CaO |
SiO2 |
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特級品 |
≥47 |
≤0.6 |
≤0.6 |
25～100 |
制高純鎂砂，作特殊耐火材料用 |
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—級品 |
≥46 |
≤0.8 |
≤1.2 |
25～100 |
制各種鎂磚 |
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二級品 |
≥45 |
≤1.5 |
≤1.5 |
25～100 |
制各種鎂磚 |
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三級品 |
≥43 |
≤1.5 |
≤3.5 |
25～100 |
供制鎂硅砂用，SiO2不能大于4%；供熱選生產用時，SiO2不能大于5% |
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四級品 |
≥41 |
≤6 |
≤2 |
25～100 |
制冶金鎂砂 |
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菱鎂石粉 |
≥33 |
≤6 |
≤4 |
0～40 |
供燒結用，塊度大于40mm的不能超過10%，最大者不能大于60mm |
菱鎂礦工藝流程：
①破碎篩分：以粒度小于200mm的原礦經顎式破碎機、對輥破碎機及振動篩組成兩段一閉路流程碎至10～0mm，作球磨機給礦;
②磨礦分級：-10mm礦石經一段閉路磨礦，磨至-200目占70%，進入浮選作業;
③浮選：浮選流程由反浮選(一粗一掃)及正浮選(一粗一精)組成，前者選出全部尾礦，后者得到鎂精礦和中礦。
菱鎂礦選礦方法：
菱鎂礦是鎂的主要來源，菱鎂礦選礦方法以重選、熱選等方法為主。隨著科學技術的進步和對精礦質量要求的提高，目前浮選和化學選礦已成為菱鎂礦提純的重要手段。了解一下菱鎂礦的選礦方法
第一種菱鎂礦選礦方法是浮選法是處理菱鎂礦的主要方法之一，對于脈石礦物為滑石、石英等以硅酸鹽礦物為主的礦石，浮選時通常在礦漿自然ph下，添加胺類陽離子捕收劑和起泡劑就能達到良好的效果，將菱鎂礦純度提高到95%-97%。
第二種菱鎂礦選礦方法是輕燒：菱鎂礦在750-1100℃溫度下煅燒稱輕燒;，其產品稱輕燒鎂粉。由于菱鎂礦燒減量一般為50%左右，因此通過輕燒，礦石中mgo含量幾乎可提高1倍。從這一意義上講，輕燒是有效的mgo富集手段。此外，輕燒也是菱鎂礦熱選和某些重選的預備作業。輕燒鎂具有很高的活性，是生產高體密鎂砂的理想原料。
第三種菱鎂礦選礦方法是熱選法：利用菱鎂礦與滑石在熱學性質上的差異，經煅燒后造成二者之間的密度差與硬度差，再經選擇性破碎及簡單的篩分或分級使礦物得到分離。
磨礦細度
為考查磨礦細度對分選過程的影響，采用兩段反浮硅酸鹽礦物的流程進行了試驗。試驗結果表明，-200目含量由60%增至90%時，精礦中SiO2含量在一定范圍內是隨磨礦細度的增大而下降;當細度達70%-200目后，SiO2含量保持不變;所有磨礦細度范圍的精礦中，MgO含量基本在同一水平上。產率則隨細度增大而明顯降低。據此，并根據磨礦產品的單體解離檢查結果，當磨礦細度為70%-200目時，其菱鎂礦的單體解高度已達95%以上。所以，將磨礦綁度控制在-200目占70%是適當的。
菱鎂礦選礦設備：
菱鎂礦選礦設備主要是采用的高強磁設備，磁場強度高達15000GS以上。磁場強度高，磁選效果好。常用的選礦方法有磁選、浮選、輻射、熱選、重介質選礦等多種方法。我們公司采用的高強磁磁選主要是針對菱鎂礦進行提純和分選，我們會根據您當地的外部環境來為您選配合適的磁選設備，如果您當地的水資源缺乏，您可以選擇干式選礦設備，處理量大，節約成本，節約水資源；如果您當地的水資源豐富的話，我們建議您選擇水式磁選設備，這樣能提高品位，提高回收率，是您理想的選擇。我們的優勢是磁場強度高，可對礦物進行分段預選；選別效果理想、拋位少，使用壽命長，不易退磁。
如果您想更加深入的了解菱鎂礦選礦設備的選礦效果，您可以直接帶著礦樣到滎礦來，也可以把礦樣郵寄給我們，我們會免費為您提供選礦試驗，為您設計選礦流程。您可以直接撥打我們的電話咨詢
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