滾筒式煤泥烘干機工作區工作原理結構,滾筒干燥

本文河南滎陽礦山機械廠主要介紹煤泥烘干機的結構、工作原理、四個工作區、以及某個選礦廠干燥機的主要技術指標：

一、結構示意圖：

滾筒式煤泥干燥機結構圖如下：滾筒干燥機由熱源、打散裝置、進料設備、回轉滾筒、引風機、出料設備構成。其工作原理示意圖如下圖1所示:

壓濾機處理后的煤泥濾餅,經過煤泥輸送機、干燥系統輸送機轉載至滾筒干燥機。由于煤泥本身具有高濕、高粘結性,在滾筒干燥機入口處設置了煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈微負壓的干燥機后依次進入以下四個工作區:

二、四個工作區：

1.導料區,煤泥由大傾角導料板迅速導入滾筒內部,使得煤泥來不及粘結便被導入下一個工作區。同時熱風爐產生的高溫煙氣從中穿過使濕煤泥得到預熱并蒸發出部分水分,如上圖2所示

2.清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起、灑落形成料幕狀態,與沿滾筒軸向流動的煙氣進行蒸發換熱,水分被大量蒸發。由于在此區域煤泥仍具有一定的粘度,因此需要在抄板上加裝鏈條清掃裝置。清掃工作流程如下:當抄板在滾筒內部最低處時,清掃鏈條被煤泥埋壓在滾筒底部。隨著滾筒的轉動,煤泥被筒壁的抄板提起、灑落。當抄板位于滾筒頂部時,煤泥基本拋灑完畢,而清掃鏈條在重力作用下滑動垂落,將抄板上粘附的煤泥掃落下來。同時,清掃鏈條在懸垂狀態下被高溫煙氣加熱,再次轉動至底部時被埋入煤泥起到“熱核”作用,增加了熱交換面積,提高了換熱效率,對于結塊也起到了一定破碎作用。在整個清理區中,清掃鏈條配合抄板不斷重復上述過程,即提升、灑落、清掃揚料板、清掃鏈條又被埋在物料中,不斷重復進行質熱交換,如上圖3所示。

3.傾斜揚料區,如上圖4煤泥在此區呈低水分狀態,基本沒有粘結現象,經過揚料板提起灑落完成與煙氣熱交換后,煤泥已達到生產要求,轉動至滾筒尾部進入出料口。

4.出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,防止煤泥粉塵飄揚,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。

三、主要技術指標：

利用滾筒干燥機干燥煤泥具有設備簡單、操作方便和產量大等特點,點擊查看煤泥烘干機、轉筒烘干機介紹下表是某選礦廠滾筒干燥機的主要技術指標